中古真空コンポーネント、ブランクフランジの販売、在庫紹介

### ブランクフランジの定義と主な特徴

真空コンポーネントにおけるブランクフランジ（盲フランジ）は、配管や真空容器（チャンバー）の開口部を密閉し、気体を遮断するために使用される中心部に穴がない円盤状の部品です。真空システム内を適切な圧力状態に保つため、極めて高い気密性と強度が求められます。

主な特徴の一つとして、多用される材料が挙げられます。耐食性や耐薬品性、耐熱性に優れたステンレス鋼（SUS304やSUS316L）が主流であり、軽量化が求められる用途ではアルミニウム合金も使われます。真空中の放出ガス（アウトガス）を極力減らすため、表面は精密な機械加工や電解研磨などの特殊処理が施されています。

また、用途や到達真空度に応じた規格が存在することも特徴です。一般真空から高真空向けには着脱が容易なNW（KF）規格やISO規格、超高真空向けには強力なシール性を誇るCF（ConFlat）規格などが用意されています。

### 真空を維持する仕組みと接続構造

ブランクフランジが気密性を保持する仕組みは、対となるフランジとの間にシール材（パッキン）を挟み込み、外部からの圧力を利用して密着させることにあります。穴が存在しない固形構造であるため、フランジ面自体の透過によるガス漏れは一切起こりません。

NWやISO規格の場合、フッ素ゴム（FKM）などのエラストマー製Oリングを金属製のセンタリングリングで固定し、フランジ同士で挟み込みます。これをクランプやボルトで締め付けることでOリングが変形し、隙間を完全に塞いで気密を保ちます。この方式は取り外しが容易で、メンテナンス性が高いという利点があります。

一方、超高真空に対応するCF規格では、エッジ構造（ナイフエッジ）と呼ばれる鋭利な突起がフランジ面に形成されています。無酸素銅製のガスケットを２つのフランジで挟み、ボルトで強力に締め付けることで、ナイフエッジが銅ガスケットに食い込みます。これにより金属同士が塑性変形を起こして密着し、分子レベルでの超高気密を実現します。

### 産業現場における多様な用途

ブランクフランジは、真空装置の設計、運用、メンテナンスの各段階で幅広く活用されています。

最も基本的な用途は、真空チャンバーの予備ポートや使用しない配管の閉塞です。将来的な機能拡張を見越してチャンバーには複数のポートが設けられますが、不要なポートをブランクフランジで塞ぐことで、システム全体の真空度を維持します。

メンテナンス時や漏れ試験（リークテスト）での遮断用としても不可欠です。装置の一部を修理・交換する際、目的のブロックだけを隔離するためにブランクフランジで一時的に密閉します。また、システム全体のどこでリークが発生しているかを特定するため、配管を区切る遮断板としても機能します。

さらに、追加加工用の基材としても高頻度で利用されます。ブランクフランジの中心部に後から貫通穴を開け、熱電対やセンサー類を通す導入線（フィードスルー）を溶接したり、覗き窓（ガラスポート）を取り付けたりすることで、ユーザー独自のカスタムパーツを製作するためのベース部材として用いられます。半導体製造装置、FPD製造装置、量子物理学などの研究用真空装置まで、あらゆる真空ラインで基盤となるコンポーネントです。