中古工作機械、加工機、スクリーン印刷機の販売、在庫紹介

### スクリーン印刷機の仕組み

スクリーン印刷は、版に孔（あな）を作り、その孔を通してインクを被印刷体に転写する孔版印刷の一種です。印刷機の中核をなすのは、枠に張り込まれたメッシュ状のスクリーン版（シルクやポリエステル、ステンレスなどの網目）です。このメッシュ上の印刷しない部分を感光性樹脂（乳剤）で塞ぎ、印刷したいデザイン部分だけを孔として開けておきます。

実際の印刷工程では、まずスクリーン版の上にインクを供給します。次に「スキージ」と呼ばれるポリウレタン製のゴムベラを版の上に押し当て、適度な圧力（印圧）をかけながら一定の速度で滑らせます。この動作によってインクがメッシュの孔から押し出され、版の下に配置された素材（被印刷体）に転写されます。

印刷後は版が素材から離れ、鮮明な画像や文字が形成されます。スクリーン印刷機には、手動機、半自動機、全自動ロール・ツー・ロール機など様々な形態が存在しますが、版の孔からインクを押し出すという基本原理はすべて共通しています。

### スクリーン印刷機の特徴

スクリーン印刷機の最大の特徴は、塗布されるインク層の厚さにあります。オフセット印刷やグラビア印刷などの他の印刷方式と比較して、インクの膜厚を極めて厚く形成できます。これにより、高い発色性、優れた隠蔽性、そして長期間の耐候性を実現することが可能です。日光や雨風にさらされる屋外看板や車載部品など、高い耐久性が求められる製品に非常に適しています。

また、印刷対象の素材や形状に対する汎用性が非常に高いことも強みです。紙や布はもちろんのこと、プラスチック、ガラス、金属、セラミック、木材など、インクが定着する素材であればほぼあらゆる材質に対応できます。さらに、平らなシート面だけでなく、ボトルやカップのような円筒形・曲面、あるいは多少の凹凸がある立体物への印刷が可能な点も他の印刷機にはない大きな特徴です。

使用できるインクや塗料の種類が豊富な点も挙げられます。一般的な着色インクに加え、電気を通す導電性インク、光る蓄光・蛍光インク、立体感を出す膨張インク、接着剤やニスなど、多種多様な機能性材料を塗布するための精密切削機器・塗布装置としての役割も果たしています。

### スクリーン印刷機の用途

スクリーン印刷機は、日用品から最先端の電子部品に至るまで、極めて幅広い産業分野で活用されています。

アパレル・繊維分野では、Tシャツやスウェットへのグラフィックプリント、トートバッグやスポーツウェアのロゴ印刷などに広く利用されています。インクの隠蔽力が高いため、黒や紺などの濃い色の生地に対しても下地の影響を受けずに鮮やかに発色させることができます。

商業グラフィックや一般雑貨の分野では、屋外広告、大型ポスター、店舗用POP、プラスチック製の会員カードやICカード、各種ステッカー、家電製品の操作パネルの印刷に用いられます。ボトル印刷機を使用することで、化粧品の容器やガラス瓶への直接印刷も行われています。

さらに、エレクトロニクスや自動車産業をはじめとする工業分野（産業用スクリーン印刷）においても欠かせない存在です。プリント基板の回路形成や配線保護用レジスト膜の塗布、太陽電池パネルの電極形成、スマートフォンなどのタッチパネルの遮光膜・配線印刷、自動車のメーターパネルやリアガラスのデフォッガー（熱線）印刷などが代表例です。導電性インクや絶縁インクをミクロン単位の精度で均一に塗布できる技術は、現代のハイテク製品製造を陰で支えています。