中古汎用理化学機器、マイクロシリンジポンプの販売、在庫紹介

マイクロシリンジポンプは、シリンジ（注射器）のプランジャ（ピストン）を電動機構によって正確に押し出す、または引き戻すことで、液体を超微量かつ極めて高い精度で供給・吸引する精密送液装置です。

■ 動作の仕組み

本装置の基本構造は、シリンジを固定するホルダー、駆動源となるモーター、回転運動を直線運動に変換するリードスクリュー（ボールねじ）、そしてそれらを制御する回路から構成されています。

駆動源には主に高いステップ精度を持つステッピングモーターが採用されています。制御装置からのパルス信号に基づいてステッピングモーターが一定角度ずつ回転し、その回転がリードスクリューを介して直線運動へと変換されます。この直線運動がシリンジのプランジャを押し進めることで、内部の液体が押し出されます。

流量は「シリンジの内部断面積」と「プランジャの推進速度」の積によって論理的に決定されます。幾何学的な寸法と電気的なパルス制御のみで吐出量が決まるため、圧力変化や液体の粘度変化の影響を受けにくく、極めて高い再現性と定量性を実現できるのが構造上の大きな強みです。

■ 主な特徴

マイクロシリンジポンプには、他のポンプ機構にはない優れた特徴が数多く存在します。

1. 脈動のない安定した送液
ペリスタポンプ（チューブポンプ）やダイヤフラムポンプなどの容積式ポンプでは、構造上、吐出時に流量や圧力が周期的に変動する「脈動」が発生します。一方、マイクロシリンジポンプはプランジャを一定速度で連続的に移動させるため、脈動が極めて少なく、非常に滑らかで安定した流体を供給できます。

2. ナノリットル単位の超微量・高精度制御
ステッピングモーターの微小角制御や減速機構を組み合わせることで、1分間に数ナノリットル（nL/min）から数百マイクロリットル（μL/min）という極小流量の制御が可能です。流量の誤差もわずか数パーセント以内に抑えられます。

3. 高い応答性と制御性
プログラム制御により、液体の供給速度を途中で段階的に変化させたり、ミリ秒単位で吐出と吸入を切り替えたりすることが可能です。コンピュータや外部機器との連携も容易で、自動化システムへの組み込みに適しています。

4. 広い耐薬品性と高い衛生性
使用するシリンジの材質をガラス、PTFE（フッ素樹脂）、ステンレスなどから選択できるため、強酸や強アルカリ、有機溶剤、あるいは生物学的試料など、多様な液体に対応可能です。使い捨てシリンジを使用すれば、コンタミネーション（交叉汚染）を防ぐこともできます。

■ 多岐にわたる用途

高精度な微量送液能力を活かし、最先端の研究開発から産業用途まで幅広い分野で活用されています。

1. マイクロフルイディクスおよびLab-on-a-Chip分野
微小な流路内で化学反応や細胞解析を行う技術において、脈動のない流動の維持は不可欠です。微小流路内での液滴形成、単一細胞のトラッピング、人工臓器チップ（Organ-on-a-Chip）での培養液の供給などに広く用いられています。

2. バイオ・医療・創薬研究
小動物への持続的な薬物投与実験や、創薬におけるハイスループットスクリーニングでの試薬分注に使用されます。試薬の消費量を最小限に抑えつつ、再現性の高いデータを得ることができます。

3. フロー化学（精密有機合成）
マイクロリアクターと呼ばれる微小容器に反応試薬を連続的に供給し、精密な化学合成を行う手法です。流量比率を極めて正確に保つことができるため、反応の選択性を高め、副生成物の発生を抑えた高効率な合成を実現します。

4. 質量分析・分析機器へのサンプル導入
質量分析計（MS）のエレクトロスプレー界面へのサンプル送液や、高性能液体クロマトグラフィー（HPLC）における前処理、各種化学センサーのキャリブレーション溶液の切出しなど、微量かつ定量性が求められる分析用途で活躍しています。