中古分析機器、ICP発光分析装置の販売、在庫紹介

### ICP発光分析装置の仕組み

ICP発光分析装置（ICP-OES / ICP-AES）は、高熱のプラズマを利用して試料中に含まれる無機元素の種類や量を特定する装置です。測定の基本プロセスは、試料導入、プラズマによる励起、発生した光の分光と検出という段階を踏みます。

まず、液体状の試料はネブラザと呼ばれる霧化器によって微細なエアロゾル状に変換され、プラズマ内部へ送り込まれます。プラズマの形成には高純度のアルゴンガスが用いられ、高周波電磁界の作用によって約10,000度という超高温の誘導結合プラズマ（ICP）が発生します。

この極めて高い温度の中で、試料は瞬時に乾燥、原子化、そして熱励起されます。励起された原子やイオンは、不安定な状態から元の安定した状態に戻る際、元素ごとに固有の波長を持つ光（発光線）を放ちます。この光を分光器に導いて波長ごとに分離し、CCDやCIDなどの半導体検出器で光の強さを測定します。検出された光の波長から元素の種類を定性し、その光の強度から元素の濃度を定量します。

### ICP発光分析装置の主な特徴

ICP発光分析装置は、他の元素分析手法と比較して以下のような優れた性能と特徴を持っています。

一つ目は、多元素の同時・迅速分析能力です。数十種類の元素を数分程度で一斉に測定できるため、検査項目が多い現場において業務効率を飛躍的に向上させます。

二つ目は、非常に広いダイナミックレンジ（測定濃度範囲）です。ppb（10億分の1）レベルの微量成分から数パーセントにおよぶ高濃度成分まで、同じ試料調製手順のまま同一条件で測定できます。試料の稀釈作業の手間を減らせる点が大きなメリットです。

三つ目は、分析精度の高さと化学干渉の少なさです。約10,000度の超高温プラズマを用いることで試料中の化合物がほぼ完全に解離されるため、共存物質による化学的な妨害を受けにくく、複雑なマトリックスを持つ試料でも高い再現性を維持できます。さらにオートサンプラーとの連携により、長時間の無人自動運転にも対応します。

### ICP発光分析装置の主な用途

ICP発光分析装置は、その優れた精度と汎用性から、広範囲な産業および研究分野で品質管理や研究開発に活用されています。

環境分析分野では、河川水や地下水、工場排水、土壌、大気中の浮遊粉じん等に含まれる鉛、カドミウム、ヒ素といった有害元素の環境基準適合検査や監視に必須のツールとなっています。

金属・電子材料分野においては、鉄鋼や非鉄金属、合金の品質管理をはじめ、近年需要が高まる半導体製造用の高純度化学薬品や、リチウムイオン電池の材料に含まれる微量不純物の測定に多用されています。

化学・医薬品・食品分野では、製品中の主成分分析や原料検査に加え、医薬品中の元素不純物ガイドライン（ICH Q3D）に基づく評価や、食品中に含まれる必須ミネラルおよび有害金属の定量分析に使われます。

エネルギー・石油分野でも、使用済みの潤滑油に含まれる金属摩耗粉の分析による産業機械の診断や、原油・燃料油中の有害金属測定など、多角的な領域で導入されています。