中古密度計の取扱実績・入荷のご連絡

■ 密度計の概要と主な特徴

密度計は、液体や気体、懸濁液などの物質の単位体積あたりの質量（密度）を正確に測定するための計測装置です。産業分野における製造プロセスや品質管理において、対象物の状態や変化をリアルタイムで把握するために欠かせない存在となっています。

産業用密度計の大きな特徴は、インライン（配管や槽の内部）での連続測定が可能な点です。従来のサンプリングによる手動分析とは異なり、製造ラインを止めることなく常時データを取得できます。これにより、製品品質のバラつきを早期に検知し、歩留まりの向上や自動制御システムの安定化を実現します。また、高精度な温度補正機能を備えているモデルが多く、温度変化による影響を受けやすい密度の数値を正確に維持・補正できることも大きな特徴です。さらに、流体に直接触れない非接触型の測定方式を選択することで、腐食性物質や高温・高圧下、粘度の高い流体でも安全かつ安定して計測が行えます。

■ 密度計の主な仕組みと測定原理

密度計には用途や測定対象の物性に合わせていくつかの測定原理が存在します。代表的な仕組みとして、以下の方式が挙げられます。

• 振動管式（コリオリス式含む）
• U字型や直線の測定管に流体を流し、管を一定の周波数で振動させる仕組みです。管内部の流体の密度が変わると質量が変化し、それに伴って管の固有振動数が変化します。この振動数の変化をセンサで検出することで、高い精度で密度を算出します。流体の状態変化に影響を受けにくく、非常に高精度なため、最も幅広く普及している方式の一つです。

• 放射線式（ガンマ線透過式）
• 放射線源から照射されたガンマ線が配管内の流体を透過する際、密度の高さに応じて放射線が吸収・減衰する原理を利用しています。配管の外側に照射器と検出器を設置するため、流体とセンサが一切接触しません。既存の配管を改造することなく設置でき、極めて高い温度や圧力、強力な腐食性を持つ液体、高濃度のスラリーなどに適しています。

• 超音波式
• 流体中に超音波を照射し、その伝播速度や減衰量を測定して密度を求める仕組みです。特に気泡や固形分が含まれる液体や、汚泥などの測定において効果を発揮します。

• 差圧式
• 液体中の異なる2点の高さに圧力を測定するポートを設け、その2点間の圧力差（差圧）から密度を算出する方式です。構造が比較的シンプルでメンテナンスが容易であり、大型タンク内の液体密度測定などに多く用いられます。

■ 密度計の主な用途と活用分野

密度計は、その高い信頼性とリアルタイム性から、多種多様な製造・プラント現場で活用されています。

• 石油およびエネルギー産業
• 原油の抽出から精製、送油プロセスにおける品質監視に不可欠です。燃料油やLPGなどの取引において、体積データから質量を正確に換算するために高精度な密度測定が行われます。

• 化学および医薬品製造
• 化学反応の進行度（重合度や結晶化）の把握、各種溶液の濃度管理に使用されます。また、溶媒回収プロセスでの純度チェックや、多品種生産における液体の識別・切り替え検知にも寄与しています。

• 食品・飲料プラント
• 飲料製造における糖度（Brix）の管理や、ビール・ウイスキーなどのアルコール濃度のリアルタイム測定に導入されています。また、ソースやマヨネーズなどの調味料、乳製品の固形分濃度の管理にも用いられ、味や食感の均一化を支えています。

• 水処理・鉱業・環境分野
• 下水処理場や産業排水処理施設における汚泥濃度の監視、および鉱山プロセスにおける鉱石スラリーの密度制御に使用されます。適切な濃度の調整により、脱水工程や濃縮工程の効率化を実現します。