中古パイプねじ切り機の取扱実績・入荷のご連絡

パイプねじ切り機の仕組み

パイプねじ切り機は、金属製パイプの端部にねじ加工を施すための電動工具です。主にパイプの固定と回転、そして切削工具の正確な制御によって機能します。

基本的な加工の流れとして、まず作業対象となるパイプを本体のチャックと呼ばれる保持部分にセットし、強力に固定します。モーターを作動させるとパイプ自体が回転を始めます。そこに、チェーザと呼ばれる専用の切削刃が組み込まれたダイヘッドというユニットをパイプの端部に押し当てます。パイプが回転しながらダイヘッドが軸方向に一定のピッチで進むことで、パイプの外周に正確なテーパーねじが削り出されていきます。

多くのパイプねじ切り機には、ねじ切り作業の前後に必要な機能が凝縮されています。パイプを所定の長さに切断するパイプカッターや、切断時にパイプの内側に発生するバリを取り除くリーマが標準的に装備されています。これにより、1台の機械で「切断」「バリ取り」「ねじ切り」という一連の配管加工プロセスを完結できる仕組みになっています。

パイプねじ切り機の特徴

パイプねじ切り機には、現場施工の効率と施工品質を飛躍的に高めるいくつかの特徴があります。

高い作業効率と安定した加工精度が最大の特徴です。手作業でのねじ切りに比べて圧倒的なスピードで作業が完了します。また、あらかじめ設定したねじの長さに達すると自動で刃が退避する自動切上機構を備えたモデルが多く、作業者の経験や熟練度に関わらず、流体漏れの原因とならない均一で高品質なねじ加工が可能です。

さらに、冷却と潤滑を行う自動オイル循環システムも備わっています。金属同士の強い摩擦が発生するねじ切り時には、連続的な冷却と潤滑が不可欠です。内蔵されたポンプが専用の切削油を刃先へ常時供給し、油を循環させて使用することで、チェーザの摩耗を防ぎ、きれいな切削面を作り出します。

多様な現場に対応するラインナップも特徴の一つです。建築現場や設備工事の現場へ手軽に持ち込める小型・軽量のポータブルタイプから、工場などで大口径のパイプを大量に加工するための大型定置タイプまで存在し、用途や環境に応じた選択が可能です。

パイプねじ切り機の主な用途

パイプねじ切り機は、気体や液体を流す金属配管を接合・施工するあらゆる現場で幅広く使われています。

代表的な用途が、ビルや住宅、工場などの建築物における設備配管工事です。水道管や排水管、給湯管といった衛生設備用の鋼管加工に使用されます。水漏れが厳禁とされる配管作業において、確実に継手と接合できるテーパーねじの作成に不可欠です。

ガス配管や空調・冷暖房配管の施工でも頻繁に使用されます。都市ガスやLPガスを供給する配管、冷温水や蒸気を循環させる鋼管を現場の寸法に合わせてカットし、その場でねじ切りを行って接続していきます。

また、スプリンクラーや消火栓などの消火設備配管工事においても重要な役割を果たします。高い耐圧性が求められる防災用の配管において、強固で気密性の高いねじ結合を作るために使用されます。

そのほか、プラント設備のパイプライン構築、船舶の配管整備、ビニールハウスの骨組み加工や仮設足場用パイプの加工など、配管施工にとどまらず金属パイプを安全かつ確実に接合する必要があるさまざまな産業分野で活用されています。