中古万能試験機（オートグラフ）の取扱実績・入荷のご連絡

万能試験機の特徴

万能試験機は、材料や製品の機械的性質（力学的特性）を評価するための代表的な試験装置です。「万能」という名称が示す通り、1台の装置で引張、圧縮、曲げ、せん断、剥離、摩擦など、多岐にわたる機械的試験に対応できる点が最大の特徴です。

従来は試験の種類ごとに専用の評価機器が必要でしたが、万能試験機では試供品（試験片）を固定するチャックやジグ（治具）を付け替えるだけで、様々な形状や形状変化に対応した評価を効率的に行えます。また、数ミリニュートンという微小な力から、数千キロニュートンに達する大荷重まで、用途に応じた広範囲な力測定に対応できるモデルが存在します。

最新の万能試験機はコンピューター制御が主流であり、高精度な測定とデータ処理が可能です。負荷をかける速度を極めて精密にコントロールし、リアルタイムで力と変形量の関係（応力-歪み曲線）を描出します。さらに、JIS、ISO、ASTMといった国内外の規格に準拠した試験プログラムが内蔵されているモデルが多く、誰でも再現性の高いデータを迅速に取得できる点も大きなメリットです。

万能試験機の仕組み

万能試験機は、基本的に「力を加える機構（駆動部）」、「力を測定する機構（検出部）」、「変形量を測定する機構（変位測定部）」、そして「制御・解析部」の4つの要素で構成されています。

駆動方式には主に「電動スクリュー式（精密電動方式）」と「油圧式」の2種類があります。電動スクリュー式は、モーターで高精度なボールネジを回転させ、クロスヘッドと呼ばれる可動部を上下させる仕組みです。低荷重から中荷重の試験に適しており、移動速度の精密な制御が可能です。一方、油圧式は高圧油圧アクチュエータを用いて強力な力を発生させるため、大型の金属材料や構造資材などの大荷重試験に用いられます。

試験を行う際、試験片は上下の治具に挟まれて固定されます。クロスヘッドが移動することで試験片に引張や圧縮の負荷がかかります。このとき発生する荷重は、クロスヘッド側や基部に設置された「ロードセル」と呼ばれる高精度な荷重センサーによって電気信号に変換され、連続的に測定されます。

同時に、試験片の伸びや縮みといった変形量は、クロスヘッドの移動量（エンコーダ）や、試験片に直接取り付ける「伸び計（エクステンソメータ）」、または非接触の光学式カメラによって精密に計測されます。これらの荷重データと変形データが制御PCに送られ、材料の強度指標となる応力（ストレス）や歪み（ストレイン）、ヤング率（弾性率）などが算出されます。

万能試験機の用途

万能試験機は、あらゆる製造業における「研究開発・新素材開発」および「製造ラインの品質管理・品質保証」の現場で不可欠なツールとして幅広く利用されています。

金属材料分野では、鉄鋼、アルミニウム、合金などの引張強度、降伏点、伸び率の測定に使われます。自動車や航空宇宙産業において、車体の軽量化と安全性を両立する高張力鋼板や新素材の評価に欠かせません。

高分子材料分野では、プラスチック、ゴム、フィルム、複合材料（CFRPなど）の強度試験に使用されます。これらの材料は引っ張る速度や環境温度によって挙動が変化するため、多様な環境下での評価が行われます。

電子・電気機器分野では、プリント配線板の曲げ強度、半導体パッケージの剥離強度、超極細線の引張試験、スイッチの押し込み荷重測定などに用いられます。製品の小型化・薄型化に伴い、微小な力を精度よく測定するニーズが高まっています。

土木・建築分野では、コンクリート供試体の圧縮強度試験や鉄筋の引張試験、木材の曲げ試験などに利用され、建造物の耐震性や安全性を確認するための基盤データを提供します。

さらに、医療・食品・包装分野においても活用が進んでいます。注射針の刺通抵抗、人工関節用材料の耐久性、食品包装フィルムのシール剥離強度、さらには食品の「噛みごたえ」や「食感」の数値評価など、身近な製品の品質向上に大きく貢献しています。