中古YAGレーザーの取扱実績・入荷のご連絡

◆ YAGレーザーの基本構造と発振の仕組み

YAGレーザーは、人工結晶を媒質として使用する代表的な固体レーザーの一種です。名称にあるYAGとは、イットリウム（Yttrium）、アルミニウム（Aluminum）、ガーネット（Garnet）の頭文字をとったもので、この結晶構造に微量のネオジウム（Nd）を添加した「Nd:YAG結晶」が一般的に発振用媒質として用いられます。

仕組みとしては、まずフラッシュランプや半導体レーザー（LD）などの外部光源から光を照射してYAG結晶内のネオジウム原子を励起させます。励起された原子が元の安定した状態に戻る際に光を放出し、この光を対向する鏡の間で何度も反射させて増幅・共振させることで、極めて強力なレーザービームとして外部に取り出します。

基本となる波長は1064ナノメートル（nm）の近赤外線光ですが、非線形光学結晶と呼ばれる特殊な波長変換素子を通すことで、波長を半分にした532nm（緑色光）や、355nm（紫外線）へと容易に変換できるシステム構造を持っています。

◆ YAGレーザーの主な特徴

YAGレーザーの最大の特徴は、高い出力と連続発振・パルス発振の両方に対応できる優れた汎用性にあります。特にQスイッチと呼ばれる発振制御技術を用いることで、超短時間にエネルギーを集中させた極めて高いピークパワーのパルス光を出力できます。これにより、加工対象への熱影響を最小限に抑えた精密切断や微細加工が可能となります。

また、基本波長である1064nmの近赤外線は、鉄やステンレス、銅などの金属類に効率よく吸収される性質を持ちます。一方で水には比較的吸収されにくいため、水中の対象物への照射や特定の液体を通した加工にも適しています。

さらに、媒質が固体であるため、ガスレーザーと比較して装置自体を堅牢かつコンパクトに設計しやすいというメリットもあります。波長変換を行うことで、プラスチック、ガラス、半導体材料など、近赤外線では加工が難しかった素材に対しても高い適用力を発揮します。

◆ 多岐にわたるYAGレーザーの用途

YAGレーザーはその優れた光学的特性と操作性から、産業、医療、科学研究など幅広い分野で不可欠なツールとして利用されています。

産業分野では、高出力と微細な制御性を活かした加工用途が中心です。自動車部品や電子部品の精密溶接、微細切断、製品への型番やロゴの印字（レーザーマーキング）などに広く導入されています。熱による歪みが少ないため、プリント基板の微細な穴あけや半導体ウエハの加工といった超精密加工領域で強い威力を発揮します。

医療分野においても、YAGレーザーは重要な役割を果たしています。眼科領域では、白内障手術後の後発白内障治療や緑内障の虹彩切開術に使用され、体への負担が少ない治療を実現しています。皮膚科や美容医療領域では、QスイッチYAGレーザーがシミやアザの治療、タトゥー除去、肌質改善などに頻繁に活用されています。特定の波長がメラニン色素のみに反応する特性を利用し、周囲の正常な肌組織を傷つけずに治療を行える点が大きな強みです。

このほか、大気中の微粒子を計測する環境測定装置（LIDAR）や、各種物質の分光分析といった高度な科学研究・計測分野でも広く応用されています。