中古ミキサー・混練機の在庫・価格

ミキサー・混練機は、粉体や液体、ペーストなど複数の材料を混ぜ合わせ、均一にしたり、粒を細かく分散させたり、乳化させたりする機械の分野である。食品や化粧品、医薬品、塗料やインク、電池の電極スラリー、樹脂の配合まで、配合して性質をそろえる工程で広く使われる。同じ材料でも、混ぜ方や分散の度合いで、粘り、色の出方、塗ったときの膜の均一さ、保存中の分離のしにくさが大きく変わるため、目的に合った方式の機械を選ぶことが品質に直結する。
粘度の低い液を扱うのが、ホモジナイザーとホモミキサーである。ホモミキサーは、高速で回るタービンとそれを囲む固定子（ステーター）の間で強いせん断を与え、乳化や分散を行う。配管の途中に組み込んで連続で処理するパイプライン型もある。ホモジナイザーには、同じくローターとステーターで細胞や組織をすりつぶす型や、液に超音波をかけ、キャビテーションで細胞を壊したり粒をほぐしたりする超音波型があり、研究室の試料調製によく使われる。ローター・ステーター型は先端のジェネレーターを交換して処理量や細かさを変えられ、超音波型はプローブの太さで扱える液量が変わる。
粘度の高いペーストや練り物には混練機を使う。プラネタリーミキサーは、ブレードが自転しながら容器の中を公転するため、容器の隅まで練り残しが少なく、電極スラリーや接着剤、シーリング材などの混練に使われる。ブレードを二本持つ型や、真空の下で混ぜて泡を抜く型もある。樹脂を加熱しながら連続で練る二軸の混練機も、この系統に入る。高粘度の材料では、撹拌にかかる力が大きく、練るうちに発熱もするため、モーターの力と容器の冷却が仕上がりを左右する。
選び分けの目安は、材料の粘度、処理量、バッチ処理か連続処理か、そして求める状態が混ざればよいのか、分散させたいのか、乳化させたいのかである。粘度が低く細かい乳化が要るならホモミキサーや超音波の装置、中くらいから高い粘度の練り込みならプラネタリーミキサーや双腕型の混練機、樹脂の連続配合なら二軸の混練機というように考える。
研究開発では、ビーカーで扱える卓上機で配合を決め、同じ方式の大型機に移すことが多い。容器の容量、撹拌の速度の範囲、加熱や冷却のジャケット、真空脱泡の機能がそろっていると、試作から量産への移行がしやすい。混ぜる材料によって接液部の材質や洗いやすさの要求も変わるため、食品や医薬向けの衛生的な構造か、溶剤を扱える防爆の構造かも、用途に合わせて選ぶ必要がある。