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チューブポンプの仕組み

チューブポンプ（ペリスタポンプとも呼ばれます）は、柔軟性のあるチューブをローラーやシューと呼ばれる圧入体で外部から押しつぶし、その圧迫位置を移動させることで液体を移送する容積式のポンプです。

構造は非常にシンプルで、円筒状のハウジング（本体）の内側に沿って配置されたチューブと、中央で回転するローター（回転体）、そのローターに取り付けられたローラーで構成されています。ローターが回転すると、ローラーがチューブを順番に押しつぶしていきます。チューブが押しつぶされた部分の後方では、チューブ自身の弾力性によって元の形状に戻ろうとする力が働き、内部が負圧状態になります。これにより液体が吸い込まれます。一方、押しつぶされた部分の前方では、密封された空間内の液体がローラーの回転に伴って押し出され、吐出が行われます。

この一連の動作を連続して行うことで、流体を滑らかに、かつ確実に送液することができます。最大の技術的特徴は、移送する液体がポンプ本体の機械部品に一切触れず、チューブの内側のみを通る点にあります。

チューブポンプの特徴

チューブポンプには、他の産業用ポンプにはない多くの優れた特徴があります。

一つ目は、極めて高い衛生性とコンタミネーション（異物混入）の防止性能です。接液部がチューブ内面のみであるため、ポンプ構造体からの金属粉の混入や、過去に移送した液体とのクロスコンタミネーションが発生しません。チューブは容易に交換可能であり、滅菌処理済みの使い捨てチューブを使用することもできます。

二つ目は、メンテナンスの容易さです。弁（バルブ）やメカニカルシールといった摩耗部品が流体と接しないため構造が単純であり、定期的な部品交換は基本的にチューブの交換のみで完了します。これにより、洗浄時間やメンテナンスコストの大幅な削減が可能です。

三つ目は、優れた自吸能力と空運転（ドライラン）耐性です。チューブの復元力によって強力な自吸力を発揮するため、呼び水が不要です。また、液体がない状態で作動させてもポンプ本体が焼き付く心配がありません。

四つ目は、流体に優しく定流量性に優れている点です。回転数に比例した吐出量が得られるため、定量ポンプとしての精度が高く、剪断（せんだん）に弱い繊細な液体や、気泡、高粘度液、スラリー（固形物混入液）も含んだ幅広い流体に対応できます。

チューブポンプの用途

ユーティリティ機器としてのチューブポンプは、その高い信頼性と汎用性から、極めて広範な産業分野で活用されています。

医療・医薬品分野では、人工透析装置や血液循環装置などの医療機器をはじめ、製薬工場における薬液の精密充填やバイオリアクターへの培地供給に不可欠な存在となっています。無菌状態を保ちながら正確な量を送液できる性能が強く求められる分野です。

食品・飲料分野では、清涼飲料水や調味料、ジャム、乳製品などの移送や充填プロセスで使用されます。果肉入りジュースのように固形物を含む液体や、高粘度のシロップであっても、物性を損なうことなく衛生的に移送することができます。

化学・工業分野では、酸やアルカリなどの腐食性試薬の導入、塗料や接着剤の連続供給、表面処理ラインにおける薬液注入などに利用されています。耐薬品性に優れたチューブを選択することで、過酷な化学薬品にも安全に対応可能です。

環境・水処理分野では、下水処理施設や工場排水処理における凝集剤やpH調整剤の定量滴下、あるいは泥状のスラリー液の移送に活躍しています。摩耗性のある成分を含んだ液体でも、チューブを交換するだけで本体の損傷を防げるため、経済的な運用が可能です。