中古ポンプの在庫・価格

ポンプは、電動機などの動力を液体（エアーポンプでは気体）の圧力エネルギーや速度エネルギーに変え、低い所から高い所へ、あるいは低圧側から高圧側へ流体を送る機械である。工場や研究施設では冷却水、薬液、排水、試料液などの移送を担うユーティリティ機器の中心で、装置組込み用の小型機から据付形の大型機まで範囲は広い。
原理は大きくターボ形と容積形に分けられる。ターボ形はケーシング内で羽根車を回し、遠心作用や翼の揚力で液体に運動エネルギーを与え、渦巻室やディフューザで圧力に変換する。流れの出る向きで遠心、斜流、軸流に分かれ、遠心形は高揚程・小流量寄り、軸流形は大流量・低揚程寄りとなる。脈動の少ない連続流が得られる一方、吐出量は配管抵抗との釣り合いで決まるため、圧力条件が変わると流量も変わり、高粘度液では効率が落ちやすい。
容積形は、密閉した空間の容積を変化させて液体を押し出す。ピストン、プランジャ、ダイヤフラムを往復させる往復ポンプと、歯車、ねじ、ローブ、チューブを押しつぶすローラなどを回す回転ポンプがある。1サイクルあたりの押しのけ量がほぼ一定なので、吐出圧が変わっても流量が変わりにくく、定量性、高圧、高粘度液への適性に優れる。ただし往復式は吐出に脈動があり、配管振動や流量計の誤差の原因になるため、アキュムレータやダンパで平滑化することが多い。吐出側を閉じると圧力が急上昇するため、リリーフ弁などの過圧保護も欠かせない。
身近な例が電磁駆動式のダイヤフラム定量ポンプである。コイルに通電すると鉄心が引き寄せられてダイヤフラムを押し、電流を切るとばねの力で戻る。この往復と、吸込側・吐出側のボール式逆止弁の働きで、1ストロークごとにほぼ一定量を送り出す。流量はストローク長とストローク数の組合せで調整し、外部パルスや電流信号で注入量を制御できる機種も多い。ダイヤフラムが駆動部と液を隔てるため軸シールからの漏れがなく、水処理の薬注、酸やアルカリの添加、分析装置への試薬供給などに使われる。
ターボ形の実務上の要点はキャビテーション対策である。吸込側の圧力がその温度の飽和蒸気圧近くまで下がると液体が気化して気泡が生じ、騒音や振動、羽根車の損傷、揚程低下を招く。ポンプ固有の必要NPSHは、一般に全揚程が3%低下する点の値として定められる。設備側の有効NPSHがこれを十分に上回るよう、吸込揚程を小さくし、吸込配管を太く短くする。高温液や揮発しやすい液ほど余裕を大きく取る必要がある。
用途に合わせた形式も多い。水中ポンプはモータとポンプを一体にして液中に沈めて使い、ピットや工事現場の排水、汚水移送に向く。エアーポンプは小型のダイヤフラムやピストンで気体を送り、分析機器のサンプリング、ばっ気、吸引などに用いる。腐食性液にはマグネット駆動のシールレスポンプや樹脂製接液部の機種を選ぶ。選定では流量と全揚程に加え、液温、粘度、比重、スラリーの有無、材質の適合性、自吸の要否を確認し、運転点が最高効率点付近に来るようにするのが基本である。