中古工作機械、加工機、湿式微粒化装置の販売、在庫紹介

湿式微粒化装置は、液体中に分散した原料（スラリー）に物理的なエネルギーを負荷し、粒子をサブミクロンからナノレベルまで細分化・分散させる高精度な加工機です。

【動作の仕組み】
高圧ポンプを用いて流体に数十から数百メガパスカルという超高圧をかけ、微細なノズル（ダイヤモンドチャンバー等）へ高速で押し出します。ノズル内部の特殊な流路を通過する際、流体には強力な「せん断力」「衝突力」「キャビテーション（気泡の発生と消滅による衝撃）」の3つのエネルギーが同時に発生します。具体的には、超高速で噴出する液流同士を対向衝突させたり、硬質な壁面に激しく衝突させたりすることで、粒子同士の凝集を解きほぐす「分散」や、粒子そのものを破砕する「粉砕」を瞬時に行います。処理にあたってビーズなどの媒体（メディア）を使用せず、流体自身の運動エネルギーのみを利用する点が物理的なメカニズムの大きな特徴です。

【主な特徴】
最大の特徴は、コンタミネーション（異物混入）を極限まで低減できる点にあります。従来のビーズミルなどに代表される媒体運動型の粉砕機では、ビーズの摩耗による不純物の混入が課題となっていました。メディアレスの湿式微粒化装置では摩耗粉の発生がほとんどなく、高純度が求められる材料処理に最適です。
また、粒度分布が非常にシャープ（均一）な粒子が得られることも大きな強みです。過粉砕を防ぎつつ、目的とする粒子径へ正確にコントロールすることができます。さらに、一度の通過で効率よく微粒化できるため、処理時間の短縮や生産コストの削減にも寄与します。高粘度流体から低粘度流体まで幅広い性状に対応でき、研究開発用の小型機から工場での大量生産用大型機まで、スケールアップが容易である点も産業用機械として優れています。

【多岐にわたる用途】
ナノテクノロジーが求められる最先端の産業分野で幅広く活用されています。
電子材料分野では、リチウムイオン電池の電極材料の分散、全固体電池用材料、多層セラミックコンデンサ（MLCC）用ペーストの超微粒子化に不可欠です。粒子の均一性が製品の電気的特性や耐久性を直接左右するため、本装置が重要な役割を果たします。
化学・インク分野では、機能性塗料や透明インク、顔料の分散処理に使用されます。粒子を超微細化することで、発色性の向上、透明性の確保、沈殿防止などの付加価値をもたらします。
医薬品・化粧品分野では、難溶性薬剤の吸収性を高めるためのナノ粒子化や、乳液・ファンデーションなどのエマルション（乳化）の安定化に活用されています。肌触りの向上や成分の浸透力向上、長期保存における分離防止を実現します。
食品分野においても、機能性成分のナノエマルション化や、風味・食感を損なわないミクロ分散処理などに応用されています。