中古 デジタル Digital タッチパネル Proface

タッチパネルは、工場の機械や装置に取り付けて、運転の状況を画面に表示し、作業者の操作を受け付ける表示器である。FAの分野ではプログラマブル表示器やHMI(ヒューマン・マシン・インターフェース)とも呼ばれ、押しボタンやランプ、数値の表示器を並べていた操作盤の役割を1台の画面で受け持つ。表示や操作の内容は画面のデータを作り替えるだけで変えられるため、操作盤の部品や配線を減らせ、装置の改造や仕様の変更にも対応しやすい。
タッチパネル自体は機械を直接動かさず、シーケンサー(PLC)と通信して働く。画面にはスイッチ、ランプ、数値表示、グラフなどの部品を配置し、それぞれをPLCのデバイスメモリ(ビットやワード)と結び付けておく。作業者が画面のスイッチに触れるとPLCの対応するビットがオンになり、PLCがプログラムに従って判断して、モーターやバルブなどの現場の機器へ指令を出す。逆にPLC側の出力やデータが変わると、画面のランプの表示や数値が連動して変わる。たとえば画面の「運転」スイッチに触れている間はPLCの内部のビットがオンになり、それを受けてPLCの出力がオンになると、その出力に結び付けた画面の運転ランプが点灯し、PLCのデータレジスタに書かれた生産数が画面の数値表示に出る、という形で動く。画面のデータは各メーカーの作画ソフトでパソコン上に作り、表示器へ転送して使う。
表示では、大きさの違う文字や図形、グラフを使え、点滅や反転で目立たせることもできる。主な機能は、稼働状況や生産量のリアルタイムの表示、装置の異常を画面やブザーで知らせるアラーム、テンキーによる数値の入力とPLCのデバイスへの書き込み、データのロギングなどで、バーコードリーダーなどの機器をつなげる機種もある。PLCとの接続には、RS-232CやRS-485のシリアル通信、イーサネット、各種のフィールドバスが使われる。1台の表示器に複数のPLCをつないだり、複数の表示器で1台のPLCを操作したりする構成も取れる。表示器そのものの設定や保守は、本体のシステムメニューから行う。
既存の装置で入れ替える場合は、画面データのバックアップがあるか、作画ソフトがその機種に対応しているかをまず確かめる。そのうえで、画面のサイズと取付穴の寸法、電源の電圧(直流24Vか交流100Vか)、PLCとの通信の方式と接続ケーブル、対応するPLCのメーカーと機種を既存の構成と突き合わせる。長く使われた表示器では、液晶のバックライトの明るさやタッチの反応の具合も確かめておきたい。