中古 Primix ハイビスミックス T.K.ハイビスミックス2P-1型

ハイビスミックスは、主に高粘度から超高粘度の材料を効率よく混合・混練・分散させるために設計された高機能な産業用加工機です。一般的な液体用攪拌機では対応できない、流動性の低いペースト状や粘土状の物質であっても、強力かつ均一に処理できる点が最大の強みです。

ハイビスミックスの主な特徴

ハイビスミックスの最も大きな特徴は、極めて高い粘度域に対応できる点にあります。高粘度材料の処理において発生しやすい流動の停滞や混合ムラを、強力な剪断力（シアー）と多角的なアジテーションによって解消します。

また、高度な処理を可能にする多軸構造を採用している点も特徴的です。低速で強力に材料を練り込むブレードと、高速で微粒子を分散させるミキサー部を組み合わせることで、一台で練り、分散、脱泡の工程を完結させることができます。さらに、缶体内を真空状態に保ちながら処理を行う機能も備えており、気泡の混入を極限まで防ぐことが可能です。加熱や冷却を行うためのジャケット構造を持つモデルが多く、熱に弱い精密材料の温度管理を行いながら安全に処理を行える点も高く評価されています。

均一な混合を実現する仕組み

ハイビスミックスの高度な混合性能は、独自の公転・自転運動と多軸ブレード機構によって生み出されています。

処理容器の内部では、軸自身が回転する自転と、容器の中心軸の周りを回る公転という二重の回転運動が行われています。これにより、ブレードが容器内のあらゆるスペースを移動し、材料の死角を作ることなく全体を削ぎ落とし、抱え込んで混ぜ合わせます。

一般的な構成では、ツイスト形状をした低速ブレードが2本配置されており、これが材料を強力に引き裂き、折りたたむようにして粘性抵抗に打ち勝ちながら混練します。同時に、高速回転する分散刃が配置されているタイプでは、低速ブレードによって送り込まれた高粘度材料に対して瞬時に高剪断力を与え、凝集した微粒子をダマのない状態へと微細分散させます。

さらに、容器内壁に付着した材料をこそぎ落とすスクレイパーが動くことで、壁面の伝熱効率を高めつつ、バッチ全体の品質を一律に保つ仕組みになっています。

多岐にわたる産業での用途

ハイビスミックスは、その高い信頼性と均一処理能力から、最先端のモノづくり現場で幅広く活用されています。

エネルギー・電池分野においては、リチウムイオン二次電池の正極・負極用スラリーの製造に不可欠な存在となっています。活物質や導電助剤、バインダーを均一に分散させ、電池性能を左右する高品質な塗工液を作り出すために多用されています。

エレクトロニクス・電子材料分野では、積層セラミックコンデンサ用の誘電体ペースト、基板に塗布する導電性ペースト、放熱シート用シリコーン、LED封止材などの製造に用いられます。これらの材料はわずかな気泡やダマが致命的な欠陥となるため、ハイビスミックスの真空混練・分散技術が威力を発揮します。

化学・各種工業分野では、自動車や建築用のシーリング材、強力接着剤、合成ゴム、光学用樹脂の調合に使用されます。また、医薬品・化粧品分野においても、皮膚に塗布する軟膏剤、湿布薬の粘着剤、ファンデーションなどの高粘度エマルションやペーストの製造に応用されており、製品の滑らかさや安定性の向上に寄与しています。