中古 アイシン GD101A（コールドヘッド）の在庫 8台

真空ポンプ（特にクライオポンプ）におけるコールドヘッドは、極低温を生成するための極小・高精度な冷凍駆動モジュールです。その基本動作原理には、主にギフォード・マクマホン（GM）サイクルやパルスチューブサイクルと呼ばれる気体の膨張を利用した冷凍サイクルが採用されています。

具体的な仕組みとして、まず高圧のヘリウムガスが外部のコンプレッサーからコールドヘッド内に供給されます。コールドヘッド内部には「ディスプレッサー」と呼ばれる往復運動を行うピストン状の部品と、熱交換を行う「蓄熱体」が配置されています。高圧のヘリウムガスがコールドヘッド内で周期的に膨張するとき、周囲から熱を奪う断熱膨張という現象が発生します。

この膨張と蓄熱体を通じた熱交換を1分間に数百度という高速度で繰り返すことにより、コールドヘッドの先端部（ステージ）の温度は急速に低下します。多くのコールドヘッドは2段階の冷却ステージを持っています。第1ステージで約50K〜80K（マイナス220℃〜マイナス190℃程度）、さらに先端の第2ステージでは10K〜15K（マイナス263℃〜マイナス258℃程度）という絶対温度に近い極低温を作り出します。

コールドヘッドおよびそれを搭載した真空ポンプには、他の排気方式にはない独自の強みがあります。

最大の特長は、極低温を利用した気体捕集型の真空生成能力です。コールドヘッドの表面に配置されたクライオパネルが極低温に達すると、周囲の気体分子（水蒸気、酸素、窒素、アルゴンなど）がパネル表面に瞬時に凝縮・凝固し、氷のように付着します。これにより容器内の気体分子を取り除き、超高真空環境を構築できます。

また、油などの薬品を使わず、機械的な駆動による排気流路を介さないため、プロセス室内へオイルが逆流する心配が一切ない「クリーンな真空」を提供できる点も大きな特徴です。特に水蒸気に対する排気速度が圧倒的に速く、大気開放後の排気時間を大幅に短縮できます。さらに、ヘリウムガスの完全密閉循環システムにより長時間の連続運転が可能である点も、産業用設備として高く評価されています。

コールドヘッドの優れた冷却能力と超高真空生成能力は、最先端の高度な製造技術や研究開発分野で幅広く利用されています。

代表的な用途として挙げられるのが、半導体製造プロセスです。スパッタリング装置やイオン注入装置、エッチング装置などでは、微細な回路を形成するために不純物のない超高真空かつクリーンな環境が不可欠であり、コールドヘッドを搭載したクライオポンプが標準的に使用されています。

また、有機EL（OLED）ディスプレイの製造における真空蒸着工程でも重要な役割を果たします。有機材料や金属を基板に均一に蒸着させる際、残留水蒸気などの不純物を極限まで排気することで、ディスプレイの品質と寿命を向上させています。

産業用途以外では、宇宙空間の真空・極低温環境を再現するスペースシミュレーションチェンバー（宇宙環境試験装置）や、超伝導マグネットの冷却、粒子加速器、電子顕微鏡などの最先端科学研究機器の冷却源としても活用されています。